CNC 프레스 브레이크 공급업체

CNC 프레스 브레이크는 굽힘 각도와 반복성 측면에서 얼마나 정확하고 정확합니까?

a의 정확성과 정확성 CNC 프레스 브레이크 굽힘 각도와 반복성 측면에서 완제품의 품질에 크게 영향을 줄 수있는 주요 요인입니다. 다음은 이러한 측면의 고장입니다.

굽힘 각도 정확도 :
고급 제어 시스템 : CNC 프레스 브레이크에는 굽힘 프로세스를 정확하게 제어 할 수있는 정교한 제어 시스템이 장착되어 있습니다. CNC 시스템은 필요한 펀치 위치를 계산하고 실시간으로 매개 변수를 조정하여 높은 정확도로 원하는 굽힘 각도를 달성 할 수 있습니다.

각도 측정 및 보상 : 많은 현대 CNC 프레스 브레이크 굽힘 프로세스 중 각도를 측정하는 레이저 센서 또는 각도 감지기와 같은 자동 각도 측정 시스템을 포함합니다. 이 시스템은 컨트롤러에 대한 피드백을 제공하여 재료 스프링 백을 자동으로 보상하여 일관된 굽힘 각도를 보장합니다.

공차 수준 : 고품질 CNC 프레스 브레이크는 일반적으로 사용 된 재료 및 툴링에 따라 ± 0.2 ° ~ ± 0.5 °의 범위 내에서 굽힘 각도 정확도를 달성 할 수 있습니다. 일부 고급 기계는 특수 툴링 및 제어 기능으로 더 엄격한 공차를 달성 할 수 있습니다.

반복성 :
일관된 성능 : 반복성은 여러 작업에서 동일한 굽힘 결과를 일관되게 생성하는 기계의 능력을 나타냅니다. CNC 프레스 브레이크는 백 게이지, 유압 시스템 및 제어 소프트웨어의 정밀성으로 인해 높은 반복성을 달성합니다.

백 게이지 정밀도 : 백 게이지는 각 굽힘에 대해 공작물을 정확하게 배치하는 중요한 구성 요소입니다. CNC 프레스 브레이크 고정밀 서보 모터와 볼 스크류를 사용하여 백 게이지 위치를 제어하여 종종 ± 0.01mm 이내의 반복성으로 종종. 이를 통해 각 공작물이 올바르게 배치되어 일관된 굽힘 위치와 각도가 발생합니다.

유압 시스템 : 비례 밸브가있는 고품질 유압 시스템을 사용하면 RAM 움직임의 정확한 제어를 보장하여 굽힘 힘과 이동 거리의 변화를 줄입니다. 굽힘 공정에서의 이러한 안정성은 높은 반복성에 기여합니다.

정밀성과 반복성에 영향을 미치는 요인 :
툴링 품질 : 굽힘 각도의 정밀도는 툴링의 품질과 조건에 따라 다릅니다. 최소한의 마모가있는 고정밀 도구는 정확도와 반복성을 유지하는 데 중요합니다. 기계는 고품질의 정밀 지상 펀치를 지원하고 일관된 결과를 얻기 위해 죽어야합니다.

재료 특성 : 재료 두께, 경도 및 곡물 방향의 변화는 굽힘 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 자동 각도 보정 시스템을 갖춘 CNC 프레스 브레이크는 이러한 재료 변화를 보상하여 다른 배치의 정확도를 유지할 수 있습니다.

기계 강성 : 프레스 브레이크의 전반적인 강성과 구조는 정밀도에 영향을 미칩니다. 강성 프레임은 굽힘 중에 편향을 최소화하여보다 정확하고 반복 가능한 굽힘을 초래합니다.

정밀도 향상된 고급 기능 :
Crowning Systems : 일부 CNC 프레스 브레이크에는 굽힘 중에 기계 프레임의 편향을 보상하는 Crowning Systems가 장착되어 있습니다. 이를 통해 전체 굽힘 길이를 따라 분포를 강제로 유지하여 일관된 각도를 유지합니다.
자동 도구 포지셔닝 : 일부 고급 기계는 자동 도구 포지셔닝 및 클램핑 시스템을 제공하여 설정 오류를 줄이고 다양한 생산 실행에 걸쳐 반복성을 향상시킵니다.

운영자 영향 :
사용 편의성 : CNC 프레스 브레이크는 굽힘 정확도에 대한 연산자의 영향을 최소화하도록 설계되었습니다. CNC 제어 시스템은 프로세스의 여러 측면을 자동화하여 인적 오류의 가능성을 줄이고 다른 운영자마다 굽힘이 일관되도록합니다.

잘 설계되고 적절하게 유지되는 CNC 프레스 브레이크는 높은 수준의 정밀성과 반복성을 달성 할 수 있습니다. 고급 제어 시스템, 정확한 백 게이지 및 자동 각도 측정 및 보상과 같은 기능을 사용하면이 기계는 일관되게 타이트한 공차로 굽힘을 생성 할 수 있습니다. 그러나 툴링 품질, 재료 특성 및 기계 강성과 같은 요인도 원하는 정밀도를 달성하는 데 중요한 역할을합니다 .