CNC 공작 기계 공구 밀링 커터 선택.

CNC 공작 기계 하드 테이블 골드 인덱스 가능한 페이스 밀링 커터는 주로 밀링 평면에 사용됩니다. 거친 밀링시 밀링 커터의 직경이 더 작아지면 거친 밀링 동안 절단력이 크기 때문에 작은 직경 밀링 커터는 절단 토크를 줄일 수 있기 때문입니다. CNC 공작 기계가 미세 밀링 할 때 밀링 커터의 직경이 더 커야하며, 가공 할 표면의 전체 폭을 수용하여 T 가공의 정확도와 효율성을 향상시키는 것이 좋습니다. 공작 기계의 가공 허용량이 크고 고르지 않으면 공구의 직경이 더 작아야합니다. 그렇지 않으면 교수형 공구의 깊은 공구 표시로 인해 공작물의 품질이 영향을받습니다.

고속 스틸 엔드 밀은 주로 보스와 그루브를 처리하는 데 사용되며 일반적으로 블랭크 표면에 강화 된 층과 모래 포함이 공구 마모를 가속화하기 때문에 일반적으로 블랭크 표면을 처리하는 데 사용되지 않습니다.

블랭크 표면을 가공하거나 구멍을 거칠게 할 때는 탄화물 인서트가있는 엔드 밀 또는 옥수수 밀링 커터를 선택할 수 있습니다.

평면 공작물의 주변 윤곽을 가공 할 때 종종 밀 C가 사용됩니다.

슬롯 폭의 정확도를 향상시키고 공구 변화의 수를 줄이려면 슬롯 너비보다 직경이 7 배 더 넓은 밀링 커터를 사용하여 슬롯의 중간 부분을 먼저 밀어 넣은 다음 공구 반경 보정 기능을 사용하여 슬롯의 양쪽을 밀어 넣을 수 있습니다.

3 차원 표면 또는 가변 베벨 윤곽선, 볼 엔드 밀링 커터, 환형 밀링 커터, 드럼 밀링 커터, 원뿔 밀링 커터, 디스크 밀링 커터 등을 처리 할 때는 종종 사용됩니다.

가공 허용량이 작고 표면 거칠기 요구 사항이 높으면 입방 붕소 질화 붕소 인서트 또는 세라믹 인서트가있는 페이스 밀링 커터를 사용하여 공작 기계의 고속 절단을 가능하게 할 수 있습니다 .